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走进工厂,tǐ yàn舌尖上的智造

来源:生活汇 时间:2019年08月15日

  走进工厂,tǐ yàn舌尖上的智造
由市工信局与长沙晚报联合开展的“一家老小看智能制造”活动走进加加食品和优卓牧业

  加加食品的讲解员向大家介绍车间里的科技知识。

加加食品的讲解员向大家介绍车间里的科技知识。

  优卓牧业的智能化车间里,几乎看不到工人。

优卓牧业的智能化车间里,几乎看不到工人。

  孩子们和家长一同在优卓牧业参观。

孩子们和家长一同在优卓牧业参观。

  在孩童的眼中,世界总是充满好奇的。

  一粒粒的黄豆,是怎么变成酱油的?每天生产这么多瓶酱油,机器不会累么?牛nǎi是怎么杀菌的?又是怎么进入到瓶瓶罐罐里的?

  8月10日,由市工信局和长沙晚报联合举办的“一家老小看智能制造”暑期tǐ yàn及征文活动,首站来到位于宁乡的加加食品集tuán和优卓牧业。在家长的陪同下,孩子们走进智能工厂,观察自动化生产线,听讲解员揭秘背后的科技。

  加加食品

  自动化设备一秒灌装10瓶

  活动当天,孩子们首先来到加加食品的制作车间。这里是湖南zuì大的连体车间,也是全国zuì大的高盐稀态酱油的生产基地。

  在讲解员的带领下,孩子们首先看到的是种曲车间。该车间使用的是全自动种曲培养机,在培养曲种的72小时里,全程均处在一个恒温恒湿的环境中,实现无人化管理,质量性能稳定。

  酱油的主要制作原料是大豆和小麦,制作过程中,需要先将大豆和小麦进行清洗除尘,然后焙炒和蒸煮。“前面黄sè的是炒麦机,总共有4台,每小时每台可以炒麦1.25吨,实现无人化连续炒麦作业。”在炒麦蒸煮车间,讲解员告诉孩子们,“后面的设备是自动控制连续蒸煮机,总共有三台,单位蒸煮能力达到12吨。”

  工厂里的全自动圆盘制曲机,则是国内zuì大的圆盘制曲机,直径达到17米,“我们拥有8台圆盘制曲机,每台的制曲量是50吨混合原料,一次制曲完成是48小时,这期间不需要人工cāo作,可设定温度和湿度,酱油成曲的各项指标大大优于传统制曲。”讲解员表示。

  zuì让孩子们感到兴奋,还是灌装车间。“这些瓶子们跑得好快,好整齐!”尽管隔着玻璃,只能远距离观察,但孩子们还是发出阵阵惊呼。据讲解员介绍,灌装机采用了国内zuì先进的技术每小时灌装36000瓶,洗瓶,灌装和压盖一次性完成,全自动化。而且整个车间符合GMP标准。

  优卓牧业

  一杯鲜nǎi从牧场到餐桌只要24小时

  第二站是位于宁乡的优卓牧业。相比酱油,孩子们对nǎi制品的兴趣更为浓厚。参观还未正式开始前,就七嘴八舌地开始讨论,牛nǎi到底是怎么加工的、为什么有那么多口味等等。

  在产品展厅里,讲解员结合展板告诉大家,优卓食品科技高端鲜nǎi加工厂于2016年3月开始全面启动,历时1年零1个月,于2017年4月开始正式投产,一期投资8000万元,引进了8条先进全自动化生产线,可用于加工鲜nǎi、酸nǎi、豆nǎi等多种品类,可满足消费者对乳制品的不同需求。

  二楼的参观长廊,孩子们可直接观察到这些全自动化生产线。解说员带着大家先后参观了中控室、CIP房、配料间、杀菌罐、发酵罐、灌装间、二次包装车间等,看了nǎi牛养殖区部分摄像头画面,向大家深入浅出地介绍牛nǎi加工的科学原理以及nǎi牛的日常生活状态。

  有了这些智能设备,优卓牧业的生产基地和养殖基地,一杯鲜nǎi从牧场母牛到送达客户餐桌只需24小时。“田间—牧场—工厂—餐桌”的全产业链式覆盖,让nǎi制品既放心又保鲜。

  声音

  童眼看智造

  薛文扬(12岁):

  以前的工厂人很多,不但效率不高,并且如果工人不讲卫生的话,制造出来的食物就会不干净。今天参观了两家工厂后,我发现现在的工厂都有了自动化的生产线,每个车间只需要几个工人就可以高效地完成生产,我觉得这种科技的进步对我的震撼很大,社会发展很迅速。如果我们不认真学习的话,很容易就被社会淘汰了。

  黄意瑄(9岁):

  参观完两个工厂后,我知道了很多以前在学校不知道的东西。比如酱油是怎么制造出来的和怎么去挑选酱油,还有在牛nǎi工厂里,讲解员告诉我们好多关于牛nǎi的知识,还有nǎi牛的品种和垃圾食品的危害。我平常很喜欢喝牛nǎi,知道牛nǎi是怎么生产出来之后,我以后会仔细地看牛nǎi的包装,了解自己喝的牛nǎi。

  刘梓茗(8岁):

  今天进到加加工厂后,我就闻到了一阵酱香味,然后走进去参观之后,发现每个车间里面虽然很大,有很多巨大的机器,但是我看到只有少数几个工人在维持机器的运转,我觉得这跟我以前想象的很不一样。还有今天我们从电视的监控画面里看到了摄像机拍摄的nǎi牛画面,我觉得很神奇,因为可以近距离的观看nǎi牛的生长。

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